Рекомендации по конструированию клеесварных соединений

Рекомендации по конструированию клеесварных соединений

В связи с появлением новых высокопрочных сплавов и рациональными конструктивными решениями толщины обшивки в каркасных конструкциях уменьшаются. Серийное сварочное оборудование не в состоянии обеспечить качественную сварку тонколистовых материалов, особенно алюминиевых сплавов. Связано это прежде всего с тем, что вес подвижных частей системы давления машин превышает необходимые величины сварочного усилия. Например, при весе подвижных частей привода давления сварочной машины МТПТ-400 300 кг
нижний предел свариваемых толщин равен 0,8 мм. Для расширения диапазона свариваемых толщин (в сторону их уменьшения) разработана серия малогабаритных сварочных головок типа ГТ-1, ГТ-3 и ГР-1. Головки имеют индивидуальный малоинерционный диафрагменный привод давления, обеспечивающий сварку листовых материалов толщиной 0,1-0,8 мм. Прочитать остальную часть записи »

Механизация и автоматизация процесса изготовления клеесварных конструкций

Механизация и автоматизация процесса изготовления клеесварных конструкций

Аля освоения изготовления клеесварных конструкций в серийном производстве необходимо механизировать и автоматизировать все основные операции технологического цикла.

Процесс контактной точечной сварки в пределах полного цикла формирования сварной точки автоматизирован. Однако в общем балансе трудоемкости точечной сварки 75-85% это вспомогательные операции. Наиболее трудоемкие из них подлежат механизации; в первую очередь, к таким относятся:

1) подготовка поверхности заготовок под сварку;

2) ориентирование свариваемых изделий с поверхностью одинарной или двойной кривизны относительно электродов сварной машины;

3) перемещение крупногабаритных изделий на шаг точек в сварочном шве;

4) обработка сферической контактной поверхности электродов перед сваркой и зачистка их в процессе сварки;

5) введение клея в зазор между свариваемыми элементами;

Прочитать остальную часть записи »

Механизация и автоматизация процесса изготовления клеесварных панелей одинарной и двойной кривизны из алюминиевых сплавов

Механизация и автоматизация процесса изготовления клеесварных панелей одинарной и двойной кривизны из алюминиевых сплавов

Уровень механизации и автоматизации сварочных работ при изготовлении конструкций из легких сплавов остается невысоким как в отечественной, так и в зарубежной практике. Так, например, несмотря на то что контактная сварка алюминиевых сплавов за рубежом широко применяется уже более 20 лет (прежде всего в авиационной промышленности), уровень механизации сварочных работ и до настоящего времени крайне низок. В ряде фирм при изготовлении даже крупногабаритных конструкций не применяют выравнивающие, ориентирующие, вращающие и другие приспособления и используют ручной труд, который не обеспечивает нужной производительности.

В ряде случаев применяются сварочные машины с горизонтальными электродами, отдельные фирмы используют автоматизированные устройства для изготовления крупногабаритных сварных панелей. Прочитать остальную часть записи »

Ультразвуковой контроль

Ультразвуковой контроль

Анализ зависимости массовых коэффициентов ослабления в меди и алюминии от длины волны показывает, что для меди коэффициент растет с увеличением длины волны и претерпевает скачок при длине 1,5 А°.

В проведенных экспериментах  по выяснению эффективности рентгеновского контроля непровар определялся путем предварительного анализа рентгенограмм сварных соединений. Эффективность метода оценивалась числом совпадений предварительного диагноза качества соединений по рентгенограмме с фактическим качеством, установленным в ходе последующих металлографических и механических исследований сварных точек. Число совпадений выражалось в процентах. Предварительно путем просвечивания и комплекса исследований образцов из Д16Т толщиной 1; 1,5 2; 3; 4 мм
изготовлялись для каждой толщины эталонные рентгенограммы. После этого сваривались на различных режимах одноточечные образцы из дуралюмина указанных толщин. Прочитать остальную часть записи »

Дефекты в клеевых соединениях

Дефекты в клеевых соединениях

Выплеск металла образуется при включении чрезмерного по величине импульса сварочного тока, когда металл мгновенно расплавляется. Выплеск, несимметричное расположение ядра точки и большое проплавление снижают прочность.

В ряде случаев при сварке дуралюмина на машинах МТИП-300, МТИП-450, МТПТ-400, МТПТ-600 (толщина 2 + 2 мм
и выше) на границе зоны, подвергающейся термическому воздействию, вблизи сопряжения листов образуются усы. Металлографический анализ показал, что в полости усов образуется сегрегация металлических фаз, которая происходит по периметру зоны, окружающей сварное ядро в различных плоскостях, и имеет линейную протяженность 5-7 мм. Механические свойства сварных соединений при этом не снижаются.

В процессе изготовления клеевых соединений необходимо контролировать качество исходных компонентов клея и его состав, следить за подготовкой и подгонкой поверхности склеиваемых деталей, строго соблюдать время выдержки клея и режим полимеризации. Прочитать остальную часть записи »

Контактная сварка
  • 14.09.2017
    Работа машины

    При работе машины рабочий протягивает двойную полиэтиленовую пленку между нагревателем и подушкой до упора на столике перед машиной. Нажимая на педаль, рабочий опускает... 
    Читать полностью