Цветовая  дефектоскопия сплошности поверхности клеевого шва

Цветовая  дефектоскопия сплошности поверхности клеевого шва

Вредное воздействие радиоактивных изотопов на человеческий организм затрудняет применение метода в производственных условиях.

Для местного контроля участка клеевого шва применяется метод цветовой дефектоскопии, который основан на использовании свойств некоторых анилиновых красителей увеличивать смачивающую способность их растворителей, т. е. способность проникать в различные трещины и поры материала деталей и выходить (мигрировать) оттуда на осушенную поверхность детали.

Процесс цветовой дефектоскопии состоит в том, что на обезжиренную поверхность детали наносится окрашенная анилиновым красителем жидкостная смесь — красная краска, которая проникает в трещины и поры. Затем красная краска удаляется с поверхности детали с помощью ветоши, слегка смоченной в разжижителе РДВ, и наносится тонким ровным слоем белая краска. Прочитать остальную часть записи »

Контроль с использованием электронной аппаратуры со сцинтилляционными счетчиками

Контроль с использованием электронной аппаратуры со сцинтилляционными счетчиками

В лаборатории для измерения этого влияния была собрана схема, состоящая из звукового генератора типа ЗГ-10, измерительного усилителя типа 28ИМ и двух пар испытательных катушек, первичные обмотки которых включались последовательно, а вторичные — навстречу друг другу.

Контролируемый образец помещался между катушками. При питании первичных катушек током высокой частоты (10-15 кгц) в образце возбуждались вихревые токи.

Проверялись образцы из сплава Д16Т (лист с листом, лист с профилем при сочетании толщин 1 + 1; 1,2+1,2; 1,2 + 1,5 мм), изготовленные на сварочных машинах типа МТП-450 и МТПР-600. Среди образцов были качественные, с непроваром, наружными трещинами и со слипанием. При этом установили, что результаты измерений в значительной степени зависят от глубины вмятины сварных точек, величина которой колеблется в пределах 1 -15% что при сочетании толщин 1 + 1 мм
составит 200-250 мк. Прочитать остальную часть записи »

Антикоррозионная защита

Антикоррозионная защита

В производственных условиях анодирование в серной кислоте листового плакированного материала и прессованных неплакированных профилей производится раздельно на различных режимах. Сочетание плакированного листа с неплакированным профилем в клеесварной каркасной конструкции является неизбежным. Установлено однако, что вполне удовлетворительные результаты могут быть получены при анодировании по режиму, применяемому для обработки плакированного материала.

Места сочленения элементов клеесварной конструкции следует особо тщательно отмывать (водой под давлением) от растворов, применяемых в процессе подготовки, анодирования и наполнения. После анодирования клеесварные конструкции грунтуют и окрашивают.

В последнее время разработаны новые лакокрасочные покрытия, имеющие высокую адгезию с неанодированной поверхности. Прочитать остальную часть записи »

Трехфазные низкочастотные  машины  с игнитронными  преобразователями

Трехфазные низкочастотные  машины  с игнитронными  преобразователями

При работе на машинах МТПТ-600 и МТИП-1000 можно применять ступенчатый график изменения сварочного усилия в пределах цикла.

Если между сетью и сварочным контуром машины установить устройство, которое в промежутках между сварками может потреблять энергию из сети, запасать ее и отдавать в контур отдельными импульсами, то за счет увеличения времени потребления энергии мощность сети может быть снижена. Практическое применение нашла схема, предусматривающая запасение энергии в электрическом поле конденсаторов с последующим разрядом их через понижающий трансформатор на сварочный контур. Потребляемую мощность машин, запасающих энергию, можно снизить в сравнении с трехфазными низкочастотными в 3-10 раз, а с однофазными переменного тока еще больше.

Конденсаторные машины, выпускавшиеся ранее отечественной промышленностью (МТПИК-200) и за рубежом, имели существенный эксплуатационный недостаток. Прочитать остальную часть записи »

Технология сварки

Технология сварки

Пленочные пластмассы при сварке прилипают к рабочим поверхностям сварочных инструментов и нагревательных элементов сварочного оборудования.

Для устранения этого разработано и успешно применяется несколько различных способов.

Первый широко распространенный способ заключается в том, что между рабочими поверхностями сварочных инструментов или нагревательных элементов сварочных машин и свариваемыми деталями укладывают прокладки, свойства которых отличны от свойств свариваемой пластмассы.

Вторым весьма эффективным способом устранения прилипания является применение термоимпульсной сварки или, как ее иначе называют, — импульсной. Принцип термоимпульсной сварки пленочных пластмасс заключается в использовании нагревательного элемента чрезвычайно низкой тепловой инертности. Нагревательным элементом служит тонкая лента из металла, обладающего большим электрическим сопротивлением. По ленте пропускают электрический ток, нагревающий ее до температуры, несколько превышающей рабочую температуру сварки. Продолжительность пропускания электрического тока очень мала, составляет всего лишь от 1 до 5 сек и определяется свойствами и толщиной свариваемой пластмассы. Затем электрический ток отключается, и лента остывает. К моменту разделения поверхности нагревательного элемента и свариваемых деталей пленочные пластмассы охлаждаются. Поэтому прилипание и коробление пленки исключаются. Иногда нагревательные элементы сварочных машин дополнительно охлаждают, для чего предусматриваются соответствующие устройства. Прочитать остальную часть записи »

Контактная сварка
  • 14.09.2017
    Работа машины

    При работе машины рабочий протягивает двойную полиэтиленовую пленку между нагревателем и подушкой до упора на столике перед машиной. Нажимая на педаль, рабочий опускает... 
    Читать полностью

Последние публикации